Desmet Engineering
logo-desmet-transparant-trimmed

Draaicilinders van Festo: Krachtige en compacte oplossingen

erms
DRRD
DRRS

De sleutel ligt in het massatraagheidsmoment – de natuurkundige waarde die aangeeft hoeveel weerstand een object biedt tegen rotatie. Dit bepaalt in grote mate welk type aandrijving geschikt is voor jouw installatie.

 

Vaan of tandheugel?

Bij pneumatische draaicilinders wordt er voornamelijk gekozen tussen twee aandrijftechnologieën: de vaan en de tandheugel.

  • Vaandrijvingen (zoals de DRVS) zijn licht, compact en bevatten relatief weinig componenten. Hierdoor zijn ze ideaal voor toepassingen waar snelheid en lage massa cruciaal zijn – bijvoorbeeld bij montage op bewegende delen. Ze zijn beschikbaar met rotatiehoeken van 90°, 180° en 270°, en beschikken over een elastische demping in beide eindposities. De lager is beschermd met een asafdichting (in bouwgroottes 12 t.e.m. 40) en sensoren zoals het SRBS-pakket zijn eenvoudig te integreren.
  • Tandheugelaandrijvingen (zoals de DRRD) zijn robuuster, beschikken over grotere lagers en kunnen een aanzienlijk hoger massatraagheidsmoment verwerken. Ze zijn daardoor bij uitstek geschikt voor zwaardere applicaties, zoals tool changers, ontnesters en toepassingen waar kracht en stabiliteit centraal staan.

DRRS vs. DRRD: wat zijn de verschillen?

Twee populaire types van Festo zijn de DRRS en de DRRD.

Op het eerste gezicht lijken ze sterk op elkaar, maar de verschillen zitten ‘vanbinnen’:

  • De DRRS is lichter en biedt de meest gangbare opties. Hij is ideaal voor standaardtoepassingen. Link naar Festo website: Festo DRRS
  • De DRRD is voorzien van een zwaardere lager, eindkappen en kan grotere massatraagheden aan. Hij is geschikt voor applicaties die hogere nauwkeurigheid of extra functies vereisen, zoals tussenstops. Link naar Festo website: Festo DRRD

Elektrisch of pneumatisch?

Ook de keuze tussen pneumatische en elektrische draaicilinders is belangrijk:

  • Pneumatische systemen zijn kostenefficiënt en robuust, maar beperken zich tot vaste rotatiehoeken. Tussenposities zijn moeilijker te realiseren.
  • Elektrische actuatoren bieden maximale flexibiliteit, programmeerbare bewegingen en precisie. Denk hierbij aan systemen zoals de ERMS of EMMT/CMMT. Ze vereisen wel een hogere investering en meer technische kennis.

De juiste keuze in 6 stappen

Festo stelt een helder stappenplan voor om tot de juiste draaicilinder te komen:

  1. Bepaal de rotatiehoek, cyclustijd en montagepositie (denk aan zwaartekracht).
  2. Bereken het massatraagheidsmoment van de tooling en het product.
  3. Kies het type aandrijving (vaan of tandheugel).
  4. Simuleer de beweging via Festo’s engineering tool.
  5. Optimaliseer met schokdempers indien nodig.
  6. Bepaal de accessoires (sensoren, montagekits…).

Meer info of meteen ontdekken?

Bekijk hier de officiële productportfolio’s van Festo:

Portfolio overzicht draaicilinder

Stappenplan draaicilinders

Bekijk het aanbod op de Festo website:
Festo pneumatische aandrijvingen

Of neem contact op met onze Festo specialist:

christophe@desmetengineering.be